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目前,本溪钢板在品种、规格和质量等方面与国外仍存在一定差距。因此,每年还需进口少量特殊规格、品种的高性能中厚板,进口量从1990 年的69 万t 增加至2004 年的504 万t 。2005 年后,随着国产化水平提高,进口量下降,2007 年进口量下降至252 万t 。表3 列出了近3 年中厚板分规格的进出口量及比例。可见,全国本溪钢板规格范围较大,不仅有薄规格(3～4175 mm) 热轧板卷,而且还包括厚度超过50 mm 的特厚板。进口量较大的品种为中板卷,占进口中厚板总量的52.38 ％；其次为中板,占进口总量的35.71 ％；厚钢板进口量约占进口总量的8.73 ％。
本溪钢板花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形、扁豆形或圆豆形突棱的钢板。常用作船舶甲板、汽车底板、工业厂房地板、扶梯、工作架踏板等。花纹钢板的规格以基本厚度(不计突棱的厚度)表示，本溪钢板基本厚度为2.5、3.0、3.5、4.0、 4.5、5.0、5.5、6.0、7.0、8.0(mm)，宽度600-1800mm，长度2000-12000mm。锅炉用钢板是制造各种锅炉受压元件用的优质碳素结构钢和合金结构钢钢板。
1 尺寸、重量:按GB 709的规定，常用厚度＊宽度尺寸为6-150＊600-3800(mm)。
2 常用牌号：20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg。
3 本溪钢板使用情况:广泛用于制造各种锅炉及其附件，如锅炉的汽包、大梁、护墙板等。
本溪钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成，必要时轧钢只做一些抽查工作。
成品尺寸检查贯穿于全生产过程中，不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠，头尾超差、非距形与楔形等。
本溪钢板侧边应成矩形，且无阶梯，成一直线，无毛刺，以前采用冲切式双边剪时，两刀之间会出现阶梯，不成一直线。铡刀剪切边时，两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形，园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。本溪钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。
同板差是指一块（张）板之厚度偏差。
同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差，如切成若干块板，每块板之间 厚度偏差。
本溪钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止，每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产，没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量，应从生产流程每道工序着手，并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究，从中制定出控制方案。本溪钢板生产工序中常见缺点有：1）炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等；连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。
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